适用于冷态下对直径∮4-∮48mm直纹、螺旋纹、斜纹进行滚压成型,配
螺旋滚丝轮即可加工紧定丝、通丝(牙条)。本机全部铸钢制造,结构合理、操控简便、质
量可靠是生产非标螺纹、标准件(螺栓)理想的设备。
Z28-80型滚丝机技术参数
最大滚压力 |
150KN |
主轴转速 |
36、47、60、78(r/min) |
滚压材料直径 |
Ø4-ø48mm |
活动主轴进给速度 |
5mm/s |
滚丝轮外径 |
Ø120-ø170mm |
螺纹长度 |
不限(另加保护) |
滚丝轮孔径 |
Ø54mm |
主动力 |
5.5kw |
滚丝轮最大宽度 |
100mm |
液压动力 |
2.2kw |
主轴倾斜角 |
±5° |
重量 |
1700kg |
主轴中心距 |
120--240mm |
尺寸 |
1480×1330×1440mm |
Z28-150型滚丝机,本机床主要用于冷压成型,能在其滚压范围内,在冷态下对工件
进行螺纹、斜纹、直纹、梯形螺纹、模数螺纹,矫直、滚光、缩径和各种成形滚压,工效比
切削加工提高几倍甚至几十倍,更可节省材料,降低劳动强度。(用户根据需要自备滚丝轮)。
本机器主要用于液压各种螺纹,包括普通螺纹、螺纹及模数螺纹,亦可对工件进行成形,矫
直、滚纹等液压加工。适于滚压的材料为延伸率应大于10%,抗拉强度应小100kgf/m㎡各
种碳素钢、合金钢及有色金属。主要结构、性能及特点。本机的两主轴作同步、同方向转动。
活动主轴在液力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工使之成为所要求的螺纹及其
形状。本机主要由机架、传动箱、固定主轴座、活动主轴尾座液压系统和电气部分等组成,
固定主轴座及活动主轴座主要用于安装滚丝轮、滚牙位调整,以及工件螺纹的锥度调整。
本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调即工件液压时处于机器中心位置。液压
长工件应使穿过传动箱较为方便。主轴线对合面间的夹角可5°间调整,液压时活动主轴进给
速度可根据工件数及工件材料的机械性能确定,免调乱扣。
最大滚压力 |
150KN |
主轴转速 |
36、47、60、78(r/min) |
滚压材料直径 |
Ø4-ø60mm |
活动主轴进给速度 |
5mm/s |
滚丝轮外径 |
Ø120-ø170mm |
螺纹长度 |
不限(另加保护) |
滚丝轮孔径 |
Ø54mm |
主动力 |
7.5kw |
滚丝轮最大宽度 |
100mm |
液压动力 |
2.2kw |
主轴倾斜角 |
±5° |
重量 |
1700kg |
主轴中心距 |
120--240mm |
尺寸 |
1480×1330×1440mm |
Z28-200型滚丝机主要用于滚压各种精密外螺纹、高强度标准件,包括普通螺纹,梯
形螺纹及模数螺纹。适应滚压的材料:延伸率大于10%,抗拉强度小于100kgf/m㎡的各种
碳素合金钢及有色金属。
Z28-200型滚丝机技术参数
项目参数 |
项目参数 |
||||
滚丝螺纹规格 |
最大 直径 |
径向进给100mm |
滚丝轮规格 |
最大厚度 |
120mm |
轴向进给50mm |
两主轴最大中心距 |
260mm |
|||
最大 螺距 |
径向进给8mm |
主轴倾斜角 |
±10° |
||
轴向进给5mm |
总功率 |
11kw铜包电机 |
|||
主轴转速(rpm) |
18/26/43/54/67/85 |
外形尺寸 |
1680×1580×1460mm |
||
滚丝轮规格 |
最大直径 |
∮210mm |
整机质量 |
2500±50kg |
|
最大孔径 |
∮75mm |